సింటరింగ్ టెక్నాలజీ సిరామిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ CIM

సిరామిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోల్డ్ సింటరింగ్ (CS)

సిరామిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ CS సాంకేతికత యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ ఏమిటంటే, కణాలను తడి చేయడానికి సిరామిక్ పౌడర్‌కు తక్కువ మొత్తంలో సజల ద్రావణాన్ని జోడించడం, మరియు పొడి యొక్క ఉపరితల పదార్థం కుళ్ళిపోతుంది మరియు ద్రావణంలో పాక్షికంగా కరిగిపోతుంది, తద్వారా వాటి మధ్య ద్రవ దశ ఏర్పడుతుంది. కణ-కణ ఇంటర్ఫేస్.తడిసిన పొడిని అచ్చులో ఉంచండి, అచ్చును వేడి చేయండి మరియు అదే సమయంలో పెద్ద ఒత్తిడిని వర్తించండి.ఒత్తిడిని కొనసాగించి, కొంత కాలం పాటు ఉంచిన తర్వాత, దట్టమైన సిరామిక్ పదార్థాన్ని తయారు చేయవచ్చు.ఈ ప్రక్రియలో, సిరామిక్ పదార్థం యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ అభివృద్ధి చెందుతుంది.చిత్రం చూపినట్లు.

CS ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే అనేక క్రమబద్ధమైన కారకాలు ఉన్నప్పటికీ, ఈ సాంకేతికత ఉపయోగించే పరికరాలు చాలా సులభం., సిరామిక్ CS పరికరాలు ప్రధానంగా ఒక సాధారణ ప్రెస్, ప్రెస్ యొక్క పైభాగంలో మరియు దిగువన అమర్చబడిన రెండు హీటింగ్ ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు పౌడర్‌ను వేడి చేయడానికి ఎలక్ట్రానిక్‌గా నియంత్రించబడే హీటింగ్ జాకెట్‌ను కూడా అచ్చు చుట్టూ చుట్టవచ్చు.

సిరామిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌సిఐఎం (OPS) కోసం ఆసిలేటింగ్ ప్రెజర్ సింటరింగ్

ఇప్పటికే ఉన్న వివిధ ప్రెజర్ సింటరింగ్ టెక్నాలజీలు స్టాటిక్ స్థిరమైన ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తాయి.సింటరింగ్ ప్రక్రియలో స్టాటిక్ ప్రెజర్ పరిచయం రంధ్రాలను తొలగించడానికి మరియు సిరమిక్స్ యొక్క సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది, అయితే ప్రత్యేక సిరామిక్‌లను పూర్తిగా అయనీకరణం చేయడం మరియు సమయోజనీయంగా బంధించడం కష్టం.పదార్థం లోపల రంధ్రాల మినహాయించడం ఇప్పటికీ అల్ట్రా-అధిక బలం, అధిక మొండితనం, అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక విశ్వసనీయత పదార్థాల యొక్క కావలసిన తయారీకి కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉంది.
HP స్టాటిక్ ప్రెజర్ సింటరింగ్ యొక్క పరిమితులకు ప్రధాన కారణాలు క్రింది 3 అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:
① సింటరింగ్ ప్రారంభానికి ముందు మరియు సింటరింగ్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, స్థిరమైన ఒత్తిడి అధిక ప్యాకింగ్ సాంద్రతను పొందడానికి అచ్చులోని పొడి యొక్క కణ పునర్వ్యవస్థీకరణను పూర్తిగా గ్రహించదు;
② సింటరింగ్ యొక్క మధ్య మరియు తరువాతి దశలలో, ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం మరియు అగ్లోమెరేట్‌ల తొలగింపు ఇప్పటికీ పరిమితం, మరియు పదార్థం యొక్క పూర్తి ఏకరీతి సాంద్రతను సాధించడం కష్టం;
③ సింటరింగ్ యొక్క తరువాతి దశలో, స్థిరమైన ఒత్తిడితో అవశేష రంధ్రాలను పూర్తిగా తొలగించడం కష్టం.
ఈ క్రమంలో, రచయిత యొక్క పరిశోధనా బృందం పౌడర్ సింటరింగ్ ప్రక్రియలో ఇప్పటికే ఉన్న స్థిరమైన స్టాటిక్ ఒత్తిడిని భర్తీ చేయడానికి డైనమిక్ ఆసిలేటింగ్ ప్రెజర్‌ను ప్రవేశపెట్టే కొత్త డిజైన్ ఆలోచనను ప్రతిపాదించింది మరియు ప్రపంచంలో OPS సాంకేతికత మరియు పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడంలో ముందంజ వేసింది.సాపేక్షంగా పెద్ద స్థిరమైన పీడనం యొక్క చర్యలో, సాంప్రదాయిక సింటరింగ్‌లో వర్తించే "డెడ్ ఫోర్స్" ను "శక్తి"గా మార్చడానికి సర్దుబాటు చేయగల ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వ్యాప్తితో డోలనం చేసే పీడనం సూపర్మోస్ చేయబడింది.డోలనం చేసే ఒత్తిడి కలపడం పరికరం మరియు సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం చిత్రంలో చూపబడింది.

కొత్త OPS సాంకేతికత సమీపంలోని సైద్ధాంతిక సాంద్రత (99.9% కంటే ఎక్కువ సైద్ధాంతిక సాంద్రత), తక్కువ లోపాలు మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రెయిన్ మైక్రోస్ట్రక్చర్‌తో పదార్థాల తయారీకి ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.మరియు విశ్వసనీయత కొత్త విధానాన్ని అందిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-10-2022